Estufas de Secagem e Cura Industrial

Projetos sob medida para linhas contínuas e processos estacionários

Projetamos estufas de secagem industrial, estufas de cura industrial e soluções para aplicações como forno de pintura industrial e forno para pintura eletrostática.

As Estufas de Secagem e Cura Maxxinox são desenvolvidas para garantir eficiência térmica, uniformidade de temperatura, confiabilidade operacional e economia de energia, com opções de aquecimento elétrico, a gás natural ou GLP.

Indústria 100% nacional, engenharia de aplicação e suporte local

Eficiência térmica com isolamento otimizado

Uniformidade de temperatura no processo

Aquecimento elétrico, a gás natural ou GLP

Integração com transportadores e linhas automáticas

Projetos sob medida para o layout da fábrica

Estufa industrial ou forno de pintura industrial?

Muitas empresas procuram por forno de pintura industrial ou forno para pintura eletrostática quando, na prática, precisam de uma estufa de secagem ou cura dimensionada para o seu processo. A Maxxinox projeta a solução correta conforme o tipo de peça, o volume de produção, a fonte de aquecimento e o layout da planta fabril.

Modelos de Estufas de Secagem e Cura

Seja em linhas contínuas de grande escala ou em lotes estacionários, a Maxxinox entrega equipamentos personalizados para cada layout fabril, sempre com foco em baixo consumo, segurança operacional e alta durabilidade.

Estufa de Secagem Tipo Tanque

Secagem homogênea de peças pós pré-tratamento.

Ideal para linhas manuais ou automáticas

Alto rendimento de secagem com baixa manutenção.

Estufa Contínua de Secagem

Secagem eficiente em linhas contínuas de produção.

Indicada para processos de alto fluxo

Excelente rendimento com operação simples.

Estufa Semicontínua de Cura

Produtividade com movimentação por esteira aérea.

Ideal para cadência contínua sem uso de carros

Baixo custo operacional e operação compacta.

Estufa Estacionária de Cura

Flexibilidade para lotes variados de produção.

Perfeita para peças médias e grandes

Controle automático de tempo e temperatura.

Estufa Estacionária de Cura Pequena

Solução compacta para produções em menor escala.

Ideal para peças pequenas e lotes reduzidos

Baixo custo de aquisição e manutenção mínima.

Estufa Laboratorial de Cura

Precisão para testes e lotes piloto.

Controle térmico confiável e operação simplificada

Indicada para P&D e amostras em baixa escala.

Estufa Contínua de Cura

Alta performance para linhas de pintura em pó.

Distribuição uniforme de calor em produção seriada

Baixo consumo energético e manutenção mínima.

Estufa de Cura em Ômega

Design compacto para otimização de layout fabril.

Entrada e saída pelo mesmo lado da linha

Rendimento térmico elevado em espaço reduzido.

Estufa de Secagem ou Cura de Grande Porte

Projetada para peças robustas e estruturas maiores.

Ideal para setores de metalurgia e equipamentos agrícolas

Ótima distribuição térmica e confiabilidade no processo.

Muito além das estufas

Soluções completas para sua linha de pintura!

Cabines de Pintura | Reciprocadores (Pó e Líquido) | Transportadores Aéreos | Trocadores de Calor | Sistemas de Pré-tratamento.

Fale conosco ou visite nosso site.

Disponíveis em diversas configurações e dimensões, as estufas de secagem e estufas de cura da Maxxinox podem ser customizadas conforme o layout da planta fabril e as suas necessidades de produção.

Segmentos e Aplicações

As estufas de secagem e cura Maxxinox são amplamente utilizadas em diferentes setores:

Indústria metalúrgica e de transformação

Eficiência térmica para secagem e cura de peças metálicas em alto desempenho.

Mobiliário metálico e escolar

Acabamento resistente e uniforme em móveis tubulares e escolares.

Equipamentos industriais e agrícolas

Durabilidade e aquecimento uniforme para peças de grande porte.

HVAC e refrigeração

Proteção anticorrosiva em dutos, luminárias e sistemas de ventilação.

Tratamento de superfícies

Padronização térmica e economia de energia em linhas contínuas ou estacionárias.

Por que escolher uma Estufa Industrial da Maxxinox

Sua linha de produção merece tecnologia confiável e economia comprovada.

Mais de 32 anos de experiência em linhas de pintura e tratamento de superfícies.

Somos uma indústria brasileira fundada em 1993, especializada em cabines de pintura e linhas completas de tratamento de superfícies. Projetamos, fabricamos e instalamos estufas de secagem industrial e estufas de cura industrial contínuas e estacionárias, com foco em eficiência energética, performance térmica e integração com transportadores. Atendemos todo o Brasil com engenharia de aplicação, start-up, treinamento e suporte técnico.

Empresas que confiam na Maxxinox

Solicite sua proposta

Preencha o formulário e receba uma solução sob medida para a sua operação, seja para secagem, cura ou aplicações como forno de pintura industrial.

Se preferir inicie uma conversa via WhatsApp agora mesmo

Cabines de pintura industrial

Cabine de pintura industrial sob medida para pintura eletrostática, pintura a pó e pintura líquida

A Maxxinox desenvolve cabines de pintura industrial para linhas de pintura e tratamento de superfícies, com projeto dimensionado conforme peça, layout, volume produtivo, tipo de tinta e exigências do processo.

Qual cabine faz sentido para seu processo?

A escolha depende do material pintado, do tipo de aplicação, da troca de cores, do controle de overspray e da produtividade esperada.

Modelos e aplicações

Cabine de pintura eletrostática e cabine de pintura a pó.
Cabine de pintura filtro seco e cabine de pintura via seca.
Cabine de pintura cortina d'água para pintura líquida.
Cabine de pintura tipo ciclone e cabine de pintura troca rápida.

Orçamento técnico

Para avaliar o projeto, informe peça, dimensões, volume produtivo, tipo de pintura, necessidade de troca de cor, layout disponível e objetivo da linha.

Linhas especiais de tratamento e pintura

Além das cabines de pintura, a Maxxinox desenvolve equipamentos e módulos para linhas de tratamento e pintura industrial, com possibilidade de integração sob projeto a processos como KTL/E-Coat, mediante avaliação técnica.